选别机重量分选机是一种动态控制重量测量仪器，根据重量来分选出合格和非合格品，或者分出大小规格等级。它是皮带上的运载物料通过皮带秤的称重托辊，达到称重的目的，并通过和设定重量值比较，分选出合格产品，并剔除不合格产品。该分选机实时将物料质量值传输到压机PLC，若物料质量在合格范围内，则说明此时设备生产产品合格；若物料质量不在合格范围，其值不合格，此时分选机将物料剔除，并报警，其中这时要分析出物料不合格率，是不是在允许范围内，如果不再允许范围内，此时需要调整设备的加工量，以便生产出来的物料质量满足要求。
青岛爱克森机械有限公司，成立于2015年，公司总部位于中国青岛市，一直坚持“科技创新、质量保证”的管理信念，在国内外食品机械行业打下坚实的基础，成为中国知名专业品牌。主营重量分级秤，检重机，重量分选机，海参重量分选机，自动分头机，金属探测，全自动上料机等五大类七十多种设备。我们的产品远销100多个国家，高质量的产品赢得用户的好评。
影响检重秤精度的因数有哪些
（一）被检物品的内在因数
1、被测物品的特性，有液态、固态、粉末。液态物品在进入秤台的时候，由于秤台输送带是运动的，大闸蟹重量选别机厂家供应，里面液体的晃动会引起物品重心点的变化；
固态物品进入秤台时，物体产生的振动大，持续时间长，系统要启用二次滤波来抗振动；粉末物品进入秤台时，
包装里面的粉末也有可能会流动，这样也会引起物品重心点的变化。
2、被测物品的包装，有袋装、罐装、瓶装。同一种包装之间重量公差的大小，罐装和瓶装底部平不平稳，底部直径大小，
以及高度的大小都会影响被测物品进入秤台时所产生的振动。
3、被测物品的材质，透明物品和反光物品，都会影响光电开关的感应；但是我们采用无光电重量识别模式去检重就可以有效避免这种困扰。
4、被测物品的重量，物品越重，精度越低。
5、被测物品的速度，皮带速度越快，系统读取的时间越短，无锡选别机，对精度影响越大；每分钟检测物品数量的多少也会影响精度。
6、被测物品的形状，异形物品底面凹凸不平，进入秤台振动大，对精度影响也大。
（二）使用环境因数
1、使用环境的温度以及湿度；
2、地面的振动以及气流，振动大的机器附近以及风扇气流口和空调气流口，都不宜安装检重秤；
3、静电和电磁干扰，设备该接地就接地，另与大功率设备和供电系统要分开；
4、粉尘大和有腐蚀液的场所要做好防护措施。
（三）人为因数
1、使用时参数设置不当；
2、机器提速段、称重段和剔除段之间间距太大或太小；
3、秤台不水平；
4、输送皮带太松或太紧；
5、电机线和传感器线未扎好；
6、传感器过载损坏；
7、光电开关的反光板没及时清洁。
青岛爱克森机械有限公司，成立于2015年，公司总部位于中国青岛市，一直坚持“科技创新、质量保证”的管理信念，在国内外食品机械行业打下坚实的基础，成为中国知名专业品牌。主营重量分级秤，鱼类重量选别机定制，检重机，重量分选机，海参重量分选机，自动分头机，金属探测，全自动上料机等五大类七十多种设备。我们的产品远销100多个国家，高质量的产品赢得用户的好评。
检重秤使用者不能忽视的精准测试方法
第二个测试，同样也是使用被测产品进行的，另外，还需要用到一台经过校正静态秤。静态秤的分辨率需要和检重秤一致，或者更高。这个检查在一个批次开始前、开始后和结束时都需要进行。同样，这个测试可以做趋势分析，以便进一步进行风险评估。
1、使用与产品相近重量的校正砝码来检查静态秤是否可正确称重。
2、将产品通过运行的检重秤，然后放置到静态秤上称取重量。将检重秤上得到的重量数值和静态秤上得到重量数值相比较。如果其差值大于1/5的TNE，这台检重秤就不适用了。在批次进行时，有些检重秤带有内置的重量检查功能，会剔除这个仅用于测试的产品，并且将其重量恒定显示在屏幕上，方便测试。
3、至少重复这个测试一次，以便检查检重秤的重复性。
举例来说，如果我们的产品额定的重量是200 g，在检重秤上通过显示的重量是200.4 g，同样这件产品拿到静态秤上，鳗鱼选别机6，称重显示199.7 g。差值就是0.7 g。我们知道200 g产品的TNE是9 g。五分之一就是1.8 g。0.7g小于1.8 g的限值，检重秤可以精测量，正常使用。
想要让每一批次的产品检测精准度达标，就需要进行上面这两种测试，并将这两种测试写入您的标准工作流程中。在间隔一段时间后，就重复一下这两个测试，只要通过了测试，您就可以安心使用这台检重秤了。
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